Fabricación de Cañas de Mosca de Bambú (Parte II)

Por Ricardo Galup:

Retomando nuestra nota anterior, referida a la fabricación artesanal de cañas de bambú para la pesca con mosca, cabe señalar que este es un muy breve pantallazo sobre esta apasionante actividad. Ya que si verdaderamente se quisiera encarar la tarea de manera más concreta, varios serían los autores que habría que leer antes de cortar las primeras varillas. Al final de la nota daremos un listado de títulos referidos al tema.

Dejo en claro, que los datos históricos, sobre todo para aquellas personas que algo han leído sobre este tema, quizás suenen un tanto remanidos, pero concluyamos en esto:  simplemente se trata de datos que aparecen en todos los libros de manera similar ya que son historia y esto, con muy sutiles diferencias, es inmodificable.

Hablemos ahora sobre algunas herramientas insustituibles en la fabricación de estas varas, y sobre todo, la materia prima.

El bambú procedente de Tonkin (China), es el material que mejor se adapta para nuestra tarea, dadas sus características de flexibilidad, tenacidad y resistencia, cualidades que dependen de la gran concentración de fibras de potencia que presentan estas cañas debido al clima donde se desarrollan. Las mismas se importan del país de origen vía EEUU, previa exhaustiva y costosa desinfección, condiciones estas exigidas para su ingreso a Argentina.

Se presentan en atados de 10 unidades. Cada caña tiene un diámetro promedio de 7 cm, una longitud de aproximadamente 3,60 m. El espesor de pared aprovechable que oscila entre los 5 y los 10 mm.

HERRAMIENTAS

La herramienta fundamental en todo taller de un armador de cañas de bambú es el planning form, con el cual lograremos dar a cada varilla la triangulación y conicidad necesarias para luego determinar las diferentes acciones de las varas a construir.

Este planning form consta de dos barras cuadradas de acero de 19 mm de lado por 1,80  m de largo  y perfectamente hermanadas mediante una serie de tornillos pasantes que nos permite separarlas o acercarlas a voluntad. De esta manera se logran las diferentes conicidades. Estas barras presentan en la unión de ambas y en toda su longitud, un fresado triangular con un ángulo de 60º. El mismo equivale a la tercera parte de un triángulo equilátero.

Como verán, el planning es algo bastante complicado de fabricar en forma “casera”. Si tenemos en cuenta que de esta herramienta depende la calidad de nuestras futuras cañas, y que se adquiere una vez y para siempre, la lógica nos indica que deberíamos adquirir uno ya hecho y probado realmente.

Otras herramientas que no nos deben faltar son: un calibre digital, un comparador de ángulos el que nos permitirá medir la profundidad del ángulo en el planning form para obtener las distintas conicidades, y para el cepillado de las tiras de bambú, alguno de los cepillos utilizados por los ebanistas. Las marcas más recomendables son: Record y Stanley, hoy difíciles de conseguir en Argentina.

Volviendo a la utilización del comparador de ángulos, debemos recordar que una caña de bambú hexagonal, está compuesta por la unión de 6 varillas triangulares de 60º cada una, las que al unirse nos darán el hexágono de nuestra caña. Partiendo del ángulo fresado en el planning form, para la obtención de estos triángulos equiláteros, estaremos midiendo profundidad de ángulos a fin de obtener las conicidades requeridas según las distintas acciones. De ahí la utilidad de esta herramienta.

Hasta aquí, la descripción somera de algunos elementos. Dejaremos para una futura nota lo referente a la cosmética de nuestra obra de arte.

BIBLIOGRAFIA:

A Masters Guide to Building a Bamboo Fly Rod (Garrison-Carmichael)

Fundamentals of  Building  a Bamboo Rod (Maurer-Elser)

Hand Crafting  Bamboo Fly Rods (W. Cattanach).

Para más consultas, con Ricardo Galup:
Bambues Puyen, e-mail: bambuespuyen@yahoo.com.ar